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1. 机床采用机、油、电一体化设计,设计紧凑,结构合理,操作简单,维护方便,工艺设计和流程合理,加工精度高,质量稳定。
2. 导轨采用台湾 HIWIN/PMI 高精度直线导轨,定位精度高,动态性能好,移动速度快,可达 25m/min。
3. 采用排刀式刀架,刀具排列调整简单,灵活性高,可选配动力头实现钻铣功能,实现车铣复合,避免用户二次装夹,提高用户工作效率。
4. 机床采用高刚性铸铁结构,铸件经室外自然时效处理,利用环境温度和湿度的变化逐步释放内应力,提高尺寸稳定性。
5. 可增加自动排屑、上下料机械手等装置,降低人工成本。
CNC控制系统品牌
标准配置为 GSK988TA
选配:
华中-808D-10G
新代 22TA
发那科 0i-TF plus
西门子 828d
三菱
应用
● 精密零件
● 机械零件
● 五金零件
● 手工工具
● 医疗零件
● 钟表零件
● 光学零件
● 汽车零件
● 浴室配件
● 自行车配件
自动零件送料器
采用液压系统驱动,送料力大,适用于较大直径和较重棒料的送料。具有稳定性好、可靠性高的优点。
● 提高生产效率
● 降低生产成本
● 提高生产安全
接料盘
利用压缩空气作为动力源来实现接料功能。
● 实现连续加工
● 方便工件搬运和存储
珩架上下料
抓取方式:抓取、搬运、升降、翻转
适用于:五金配件、吸塑件、3C电子配件、汽车零配件、电子电器配件、家具家电配件等。
机器人上下料
高精度 高节拍: 机器人重复定位精度高达 ±0.02 mm,最大 4 m/s 的节拍速度,可高效输送零件,在机床上下料中,提升生产效率 20% — 40%。
机器人上下料:一条产线,一次投入即可满足多品种生产的需求。
低投入 快回报: 一个机器人可以实现单个或多站的加载和卸载。
刀塔
动力刀盘分度采用伺服刀盘。
可正向背向切削。
双向就近换刀,速度快、效率高.
定位精度高与重复定位精度高.
高刚性,稳定性好.
8工位伺服刀塔
12工位动力刀塔
12工位动力刀塔带Y轴
自动润滑
自动润滑器自动向 X、Z 轴导轨和丝杆输送润滑油,确保始终平稳运行。
缺油时会发出警报,机器会自动停机。
爪夹
筒夹
卡盘
尺寸:6 “,8 ”,10 “,12 ”,15 ”
通孔类型:实心/空心
卡爪:2/3/4 爪
分度卡盘
床身上最大回转直径 | φ320mm |
托板上最大回转直径 | φ120mm |
最大工件长度 | 190mm |
X/Z行程 | 290/270mm |
主轴类型 | A2-5 |
主轴转速 | 4500R/min |
夹头/夹盘 | collet |
主轴孔径 | φ48mm |
刀杆容量 | φ40mm |
刀架类型 | 排刀 20x20mm |
X/Z重复定位精度 | ≤0.005mm |
X快速速度 | 25/min |
Z快速速度 | 25/min |
主电机功率 | 3.7kw |
冷却泵功率 | 120W |
耗电量 | 8kW |
机器尺寸长x宽x高 | 1850x1500x1610mm |
重量 | 1400公斤 |
注:制造商保留修改设计、规格、机制....,以提高机器性能的权利,恕不另行通知。以上所有规格仅供参考。 |
GSK/HNC 系统
5 工位刀架
A2-5 主轴
夹头
国产滚珠丝杠
上银线性导轨
半防护
冷却液和循环
120W 冷却泵功率
3.7KW 主电机功率
CNC 控制系统 | 新代7TA | ![]() |
新代21TA | ||
卡盘 | 6寸实心卡盘 | ![]() |
6寸空心卡盘 | ||
尾座 | 液压尾座 | ![]() |
驱动 | 5.5kW主电机 | ![]() |
动力头 | ER20 动力头 |
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ER25 动力头 | ||
6角动力头 | ||
ER25 双动力头 | ||
ER25 3动力头 | ||
ER25侧面双动力头 | ||
ER25侧面3动力头 | ||
球头器 | ||
驱动部件 | 上银/银泰/THK | ![]() |
防护 | 安全门 | ![]() |
安全顶 | ||
精度 | 雷尼绍对刀仪 | ![]() |
自动化 | 自动上下料珩架 |
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接料盘 | ||
机器人自动上下料 | ||
棒料机3-20mm 链式 ST-20 | ||
棒料机5-26mm 链式 SV-26 | ||
棒料机3-20mm 油膜式 SQ-20 | ||
棒料机5-29mm 油膜式 SW-29 | ||
棒料机5-36mm 油膜式 SG-36 | ||
清洁 | 排屑机 | ![]() |
油雾分离器 | ||
冷却 | 500W冷却泵 | ![]() |
热交换器 | ||
电气柜空调 |